A. CT స్కానర్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం

 

అనేక సంవత్సరాల అభివృద్ధి తర్వాత, CT స్కానర్‌లు గణనీయమైన మెరుగుదలలను పొందాయి, ఇందులో డిటెక్టర్ లేయర్‌ల సంఖ్య పెరుగుదల మరియు వేగవంతమైన స్కానింగ్ వేగం ఉన్నాయి. అయినప్పటికీ, వాటి హార్డ్‌వేర్ భాగాలు చాలా వరకు ఒకే విధంగా ఉంటాయి మరియు వాటిని మూడు ప్రధాన భాగాలుగా విభజించవచ్చు:

 

1) ఎక్స్-రే డిటెక్టర్ గ్యాంట్రీ

2)కంప్యూటరైజ్డ్ కన్సోల్

3) పొజిషనింగ్ కోసం పేషెంట్ టేబుల్

4) నిర్మాణపరంగా మరియు క్రియాత్మకంగా, CT స్కానర్‌లు క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటాయి:

 

కంప్యూటర్ స్కానింగ్ మరియు ఇమేజ్ పునర్నిర్మాణాన్ని నియంత్రించే బాధ్యత కలిగిన భాగం

రోగి స్థానాలు మరియు స్కానింగ్ కోసం మెకానికల్ భాగం, ఇందులో స్కానింగ్ గ్యాంట్రీ మరియు బెడ్ ఉన్నాయి

ఎక్స్-కిరణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి హై-వోల్టేజ్ ఎక్స్-రే జనరేటర్ మరియు ఎక్స్-రే ట్యూబ్

సమాచారం మరియు డేటాను సంగ్రహించడం కోసం డేటా సేకరణ మరియు గుర్తింపు భాగం

CT స్కానర్‌ల యొక్క ఈ ప్రాథమిక నిర్మాణ లక్షణాల ఆధారంగా, పనిచేయని సందర్భంలో ట్రబుల్షూటింగ్ కోసం ప్రాథమిక దిశను నిర్ణయించవచ్చు.

 

CT మెషిన్ లోపాల యొక్క రెండు వర్గీకరణలు, మూలాలు మరియు లక్షణాలు

 

CT యంత్ర వైఫల్యాలను మూడు రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు: పర్యావరణ కారకాల వల్ల ఏర్పడే వైఫల్యాలు, సరికాని ఆపరేషన్ ఫలితంగా ఏర్పడే లోపాలు మరియు CT వ్యవస్థలో వృద్ధాప్యం మరియు భాగాల క్షీణత కారణంగా పారామీటర్ డ్రిఫ్ట్ మరియు మెకానికల్ వేర్‌లకు దారితీసే వైఫల్యాలు.

 

1)ఫాయిపర్యావరణ కారకాల వల్ల కలిగే ఎరలు

ఉష్ణోగ్రత, తేమ, గాలి శుద్దీకరణ మరియు విద్యుత్ సరఫరా స్థిరత్వం వంటి పర్యావరణ కారకాలు CT యంత్ర వైఫల్యాలకు దోహదం చేస్తాయి. తగినంత వెంటిలేషన్ మరియు అధిక గది ఉష్ణోగ్రతలు విద్యుత్ సరఫరా లేదా ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు వంటి ఉపకరణాలు వేడెక్కడానికి కారణమవుతాయి, ఇది సర్క్యూట్ బోర్డ్ దెబ్బతినడానికి దారితీస్తుంది. సరిపోని శీతలీకరణ ఫలితంగా మెషిన్ అంతరాయాలు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత డ్రిఫ్ట్ చిత్ర కళాఖండాలను రూపొందించవచ్చు. CT సరఫరా వోల్టేజ్‌లోని సర్జ్‌లు సరైన కంప్యూటర్ పనితీరుకు అంతరాయం కలిగిస్తాయి, యంత్ర కార్యకలాపాలలో అస్థిరత, అసాధారణ ఒత్తిడి, X-రే అస్థిరత మరియు చివరికి చిత్ర నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి. పేలవమైన గాలి శుద్దీకరణ దుమ్ము పేరుకుపోవడానికి దారితీస్తుంది, ఇది ఆప్టికల్ సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ నియంత్రణలో పనిచేయకపోవటానికి దారితీస్తుంది. అధిక తేమ షార్ట్-సర్క్యూట్‌లు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల వైఫల్యాలకు కారణమవుతుంది. పర్యావరణ కారకాలు CT యంత్రాలకు గణనీయమైన హాని కలిగిస్తాయి, కొన్నిసార్లు శాశ్వత నష్టాన్ని కూడా కలిగిస్తాయి. అందువల్ల, CT మెషిన్ లోపాలను తగ్గించడానికి మరియు వారి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి సరైన ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం.

 

2) మానవ తప్పిదాలు మరియు సరికాని ఆపరేషన్ వల్ల ఏర్పడే లోపాలు

మానవ తప్పిదానికి దోహదపడే సాధారణ కారకాలు వార్మప్ రొటీన్‌లు లేదా క్రమాంకనం కోసం సమయం లేకపోవడం, ఫలితంగా అసాధారణ చిత్రం ఏకరూపత లేదా నాణ్యత సమస్యలు మరియు అవాంఛనీయ చిత్రాలకు దారితీసే రోగిని సరిదిద్దకపోవడం. స్కాన్ చేసే సమయంలో రోగులు లోహపు వస్తువులను ధరించినప్పుడు మెటల్ కళాఖండాలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. బహుళ CT మెషీన్‌లను ఏకకాలంలో ఆపరేట్ చేయడం క్రాష్‌లకు దారి తీస్తుంది మరియు స్కానింగ్ పారామితుల యొక్క సరికాని ఎంపిక చిత్రం కళాఖండాలను పరిచయం చేస్తుంది. సాధారణంగా, మానవ తప్పిదాలు తీవ్రమైన పరిణామాలకు కారణం కావు, అంతర్లీన కారణాలను గుర్తించి, సరైన విధానాలను అనుసరించి, సిస్టమ్ పునఃప్రారంభించబడినప్పుడు లేదా మళ్లీ ఆపరేట్ చేయబడి, తద్వారా సమస్యలను విజయవంతంగా పరిష్కరించవచ్చు.

 

3) హార్డ్‌వేర్ వైఫల్యాలు మరియు CT వ్యవస్థలో నష్టం

CT హార్డ్‌వేర్ భాగాలు వాటి స్వంత ఉత్పత్తి వైఫల్యాలను అనుభవించవచ్చు. చాలా పరిణతి చెందిన CT వ్యవస్థలలో, గణాంక సంభావ్యతను అనుసరించి కాలక్రమేణా జీను-ఆకార ధోరణి ప్రకారం వైఫల్యాలు సంభవిస్తాయి. ఇన్‌స్టాలేషన్ వ్యవధి మొదటి ఆరు నెలల్లో అధిక వైఫల్యం రేటుతో వర్గీకరించబడుతుంది, తర్వాత ఐదు నుండి ఎనిమిది సంవత్సరాల సుదీర్ఘ కాలంలో తక్కువ వైఫల్యం రేటు సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది. ఈ కాలం తరువాత, వైఫల్యం రేటు క్రమంగా పెరుగుతుంది.

 

 

a. మెకానికల్ భాగం వైఫల్యాలు

 

కింది ప్రధాన లోపాలు ప్రధానంగా చర్చించబడ్డాయి:

 

పరికరాల వయస్సుతో, యాంత్రిక వైఫల్యాలు ప్రతి సంవత్సరం పెరుగుతాయి. CT యొక్క ప్రారంభ రోజులలో, స్కాన్ సైకిల్‌లో రివర్స్ రొటేషన్ మోడ్ ఉపయోగించబడింది, ఇది చాలా తక్కువ భ్రమణ వేగంతో యూనిఫాం నుండి నెమ్మదిగా మారుతుంది మరియు పదేపదే ఆగిపోయింది. ఇది మెకానికల్ వైఫల్యం యొక్క అధిక రేటుకు దారితీసింది. అస్థిర వేగం, అనియంత్రిత స్పిన్నింగ్, బ్రేకింగ్ సమస్యలు మరియు బెల్ట్ టెన్షన్ సమస్యలు వంటి సమస్యలు సాధారణం. అదనంగా, కేబుల్ దుస్తులు మరియు పగుళ్లు సంభవించాయి. ఈ రోజుల్లో, మెజారిటీ CT మెషీన్‌లు స్లిప్ రింగ్ టెక్నాలజీని స్మూత్ వన్-వే రొటేషన్ కోసం ఉపయోగిస్తున్నాయి మరియు కొన్ని హై-ఎండ్ మెషీన్‌లు మాగ్నెటిక్ డ్రైవ్ టెక్నాలజీని కూడా కలిగి ఉంటాయి, ఇవి తిరిగే యంత్రాలలో బ్రేక్‌డౌన్‌లను గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి. ఏది ఏమైనప్పటికీ, స్లిప్ రింగ్‌లు వాటి స్వంత లోపాలను పరిచయం చేస్తాయి, ఎందుకంటే దీర్ఘకాలిక ఘర్షణ పేలవమైన సంపర్కానికి దారి తీస్తుంది మరియు అనియంత్రిత స్పిన్నింగ్, అధిక-పీడన నియంత్రణ, జ్వలన (అధిక స్లిప్ రింగ్‌ల విషయంలో) మరియు నియంత్రణ కోల్పోవడం వంటి యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ వైఫల్యాలను ప్రేరేపిస్తుంది. సంకేతాలు (స్లిప్ రింగ్ ట్రాన్స్మిషన్ విషయంలో). స్లిప్ రింగుల రెగ్యులర్ నిర్వహణ మరియు భర్తీ అవసరం. ఎక్స్-రే కొలిమేటర్‌ల వంటి ఇతర భాగాలు కూడా యాంత్రిక వైఫల్యాలకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది, అయితే దీర్ఘకాల ఆపరేషన్ తర్వాత అభిమానులు విఫలం కావచ్చు. మోటారు భ్రమణ నియంత్రణ సంకేతాలకు బాధ్యత వహించే పల్స్ జనరేటర్ అరిగిపోవచ్చు లేదా దెబ్బతినవచ్చు, ఇది పల్స్ నష్టానికి దారితీయవచ్చు.

 

బి. ఎక్స్-రే భాగం-ఉత్పత్తి లోపాలు

 

ఎక్స్-రే CT మెషీన్ ఉత్పత్తి నియంత్రణ అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్‌లు, అధిక-వోల్టేజ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు, ఎక్స్-రే ట్యూబ్‌లు, కంట్రోల్ సర్క్యూట్‌లు మరియు అధిక-వోల్టేజ్ కేబుల్‌లతో సహా అనేక భాగాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణ లోపాలు:

 

ఎక్స్-రే ట్యూబ్ వైఫల్యాలు: వీటిలో రొటేటింగ్ యానోడ్ వైఫల్యం, బిగ్గరగా తిరిగే శబ్దం ద్వారా వ్యక్తమవుతుంది మరియు మారడం అసాధ్యం అయినప్పుడు లేదా యానోడ్ చిక్కుకుపోయే తీవ్రమైన సందర్భాలు ఉన్నాయి, ఫలితంగా బహిర్గతం అయినప్పుడు ఓవర్‌కరెంట్ ఏర్పడుతుంది. ఫిలమెంట్ వైఫల్యాలు రేడియేషన్‌కు కారణం కాదు. గ్లాస్ కోర్ లీకేజ్ చీలిక లేదా లీకేజీకి దారితీస్తుంది, బహిర్గతం కాకుండా నిరోధించడం మరియు వాక్యూమ్ డ్రాప్ మరియు అధిక-వోల్టేజ్ ఇగ్నిషన్‌కు కారణమవుతుంది.

 

అధిక-వోల్టేజ్ ఉత్పాదక వైఫల్యాలు: ఇన్వర్టర్ సర్క్యూట్‌లో లోపాలు, బ్రేక్‌డౌన్‌లు, హై-వోల్టేజ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లోని షార్ట్-సర్క్యూట్‌లు మరియు హై-వోల్టేజ్ కెపాసిటర్‌ల జ్వలన లేదా విచ్ఛిన్నం తరచుగా సంబంధిత ఫ్యూజ్ ఊడిపోవడానికి కారణమవుతాయి. ఎక్స్పోజర్ అసాధ్యం అవుతుంది లేదా రక్షణ కారణంగా స్వయంచాలకంగా అంతరాయం ఏర్పడుతుంది.

 

అధిక-వోల్టేజ్ కేబుల్ లోపాలు: సాధారణ సమస్యలలో జ్వలన, అధిక వోల్టేజ్ లేదా అధిక వోల్టేజ్ కలిగించే వదులుగా ఉండే కనెక్టర్‌లు ఉంటాయి. ప్రారంభ CT మెషీన్‌లలో, ఎక్కువసేపు ఉపయోగించడం వలన అధిక-వోల్టేజ్ ఇగ్నిషన్ కేబుల్‌లు అరిగిపోవడానికి దారితీయవచ్చు, ఫలితంగా అంతర్గత షార్ట్-సర్క్యూట్‌లు ఏర్పడతాయి. ఈ వైఫల్యాలు సాధారణంగా ఎగిరిన ఫ్యూజ్‌కి అనుగుణంగా ఉంటాయి.

 

సి. కంప్యూటర్ సంబంధిత లోపాలు

 

CT మెషీన్ల కంప్యూటర్ భాగంలో వైఫల్యాలు చాలా అరుదుగా ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా రిపేర్ చేయడం సులభం. అవి ప్రధానంగా కీబోర్డ్‌లు, ఎలుకలు, ట్రాక్‌బాల్‌లు మొదలైన భాగాలతో చిన్న సమస్యలను కలిగి ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, హార్డ్ డిస్క్‌లు, టేప్ డ్రైవ్‌లు మరియు మాగ్నెటో-ఆప్టికల్ పరికరాలలో వైఫల్యాలు దీర్ఘకాలం ఉపయోగించడం వల్ల సంభవించవచ్చు, చెడు జోన్‌ల పెరుగుదల మొత్తం దారి తీస్తుంది. నష్టం.

 

CT యంత్రాలు మరియు X-రే పరికరాలలో అధిక-వోల్టేజ్ సిరామిక్ కెపాసిటర్‌ల వినియోగం గురించి మరింత సమాచారం కోసం, దయచేసి www.hv-caps.comని సందర్శించండి.